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PTC加熱器提供均勻，均勻的加熱，而沒(méi)有傳統(tǒng)技術(shù)帶來(lái)的熱點(diǎn)
PTC加熱器提供均勻，均勻的加熱，而沒(méi)有傳統(tǒng)技術(shù)帶來(lái)的熱點(diǎn)。PTC加熱器具有均勻的溫度分布和出色的傳熱性能，可快速精確地達(dá)到溫度。加熱器也可以設(shè)計(jì)成具有多個(gè)溫度區(qū)域。PTC加熱器比傳統(tǒng)技術(shù)需要更少的能量并在更低的溫度下運(yùn)行，從而節(jié)省了電池壽命。與銅箔加熱器或硅酮加熱器的導(dǎo)線所使用的減性化學(xué)蝕刻工藝相比，附加導(dǎo)電電路PTC加熱器產(chǎn)生的廢料更少，因此對(duì)環(huán)境更加友好。
PTC加熱器具有自調(diào)節(jié)功能，并且完全密封。PTC加熱器本質(zhì)上更安全，因?yàn)樗鼈兂洚?dāng)自己的傳感器，從而提供了一個(gè)更安全，更高效的加熱系統(tǒng)。自調(diào)節(jié)特性減少了對(duì)額外保險(xiǎn)絲，控制器單元等的需求。所有這些都導(dǎo)致更少的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，更高的安全性和更低的功率要求。任何故障都將“失效”，而與故障模式無(wú)關(guān)。
具有高導(dǎo)熱率的材料進(jìn)行導(dǎo)熱時(shí)，加熱的固體與PTC加熱器之間的距離應(yīng)在30mm之內(nèi)；當(dāng)具有高導(dǎo)熱性的材料進(jìn)行加熱時(shí)，加熱的固體與PTC加熱器之間的距離應(yīng)在10mm之內(nèi)。較高的導(dǎo)熱性。如果導(dǎo)熱性差的材料導(dǎo)熱，則加熱的固體與PTC加熱器之間的距離應(yīng)在3mm之內(nèi)，無(wú)孔橡膠，絕緣紙，云母片等。請(qǐng)勿使用隔熱材料進(jìn)行導(dǎo)熱，導(dǎo)熱性更好的材料將使加熱后的固體獲得更多熱量。當(dāng)加熱的固體和PTC加熱器廠家之間的距離較小時(shí)，溫度保持穩(wěn)定。
PTC陶瓷加熱板在25°C和5°C時(shí)的溫度容差。但是，如果將PTC陶瓷加熱板安裝在冷卻結(jié)構(gòu)中，則溫度精度會(huì)變差，并且容差會(huì)增加。 當(dāng)加熱器中的熱傳遞較差并且熱傳遞結(jié)構(gòu)的面積大于PTC陶瓷本體的面積時(shí)，溫度精度將降低。
PTC加熱器廠家的電阻值隨溫度的升高而急劇增加。 因此，當(dāng)溫度升高時(shí)，加熱功率將急劇下降； 當(dāng)加熱功率和冷卻功率達(dá)到平衡時(shí)，溫度不會(huì)升高，功率也不會(huì)改變。 但是，當(dāng)散熱條件發(fā)生變化時(shí)，PTC功率和溫度將重新調(diào)整到新的平衡。
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